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1) Explique qué es SAP PP.
El proceso SAP PP está relacionado con la planificación de la producción de una empresa y abarca todas las actividades como MRP (planificación de requisitos de material), lista de materiales (listas de materiales), enrutamiento, planificación de capacidad, etc. pero principalmente contiene dos segmentos.
- Planificación de materiales : planificación de necesidades de materiales, planificación a largo plazo,
- Planificación de ejecución : Creación de orden de producción, flujo de trabajo, conformaciones, terminación técnica y buen movimiento
2) Mencione cuáles son los procesos de producción en SAP.
Hay tres tipos de procesos de producción en SAP
- Fabricación discreta
- Fabricación repetitiva
- Industrias de proceso de producción
3) ¿Enumere las actividades realizadas en Planificación de la producción?
Las actividades involucradas en la planificación de la producción incluyen
- Maestro de materiales de procesamiento
- Creación de lista de materiales
- Visualización del centro de trabajo y la ruta
- Mantener el calendario de planificación
- Mantenimiento de lote de producción
- Mantener archivo de cuotas
- Definición de rango de perfil de cobertura y perfil para tiempo de seguridad
- Definición de vistas de MRP
4) Explique qué es el enrutamiento en SAP PP.
El enrutamiento en SAP PP se refiere a una lista de actividades que se requieren para producir cualquier material. Por ejemplo, cuando realiza una estimación de costos para el material, el sistema activa las rutas y las tasas de actividad relevantes para todos los que se describen en la ruta. Lo que será útil para calcular el costo de procesamiento en el cálculo del costo del producto.
5) ¿Cuáles son los pasos del proceso de ejecución de producción?
Los pasos de ejecución de producción incluyen
- Conversión de orden previsional en orden de fabricación
- Liberar la orden de producción
- Salida de mercancías para orden de fabricación
- Confirmación de orden de producción
- Entrada de mercancías contra orden de fabricación
6) ¿Cuáles son los informes generados en el sistema de información de control de costos del producto?
El sistema de información de Controlling de costos del producto genera información para las siguientes áreas
- Planificación de costes del producto
- Controlling de objetos de coste con los subcomponentes
- Costo del producto por período
- Costo del producto por pedido
- Coste del producto por orden de venta
- Costos de bienes y servicios intangibles
- Cálculo del coste real / Libro mayor de materiales
7) Explique qué es "centro de trabajo" en SAP PP y cuál es el uso de los datos en los centros de trabajo.
Los "Centros de trabajo" son objetos de negocio en SAP-PP que se utilizan en operaciones de lista de tareas (rutas, listas de tareas de mantenimiento, planes de inspección) y órdenes de trabajo. Los datos del centro de trabajo se utilizan para
- Programación : se ingresan fórmulas y tiempo de operación, de modo que se pueda calcular la duración de una operación
- Costeo : se ingresan fórmulas para que se puedan calcular los costos de una operación
- Planificación de capacidad : se ingresan la capacidad disponible y las fórmulas para los requisitos de capacidad
- Simplificación del mantenimiento de la operación : se pueden incluir varios valores predeterminados en el centro de trabajo
8) ¿Para qué sirven las evaluaciones MRP PP?
Este rol contiene una función para evaluar el resultado de MRP. Esta función se puede utilizar para encontrar información sobre la disponibilidad de material e identificar cualquier situación de escasez de material.
9) Mencione cuál es el propósito de utilizar la planificación de la capacidad.
La planificación de la capacidad respalda la planificación en todas las fases
- Planificación de desbaste a largo plazo
- Planificación a medio plazo
- Planificación a corto plazo
Se puede integrar con varias aplicaciones SAP como SAP-SD, PP, PP-SOP, PP-LTP, PP-SFC, etc.
10) Explique cómo puede crear una orden de producción sin ruta ni lista de materiales.
Sin lista de materiales y enrutamiento, puede crear una orden de producción cambiando la configuración en OPL8 (parámetros dependientes del tipo de orden) como enrutamiento opcional. Cuando intentamos crear un pedido utilizando C001, es posible que solicite un pedido de cliente.
11) Explique qué sucede con lo planificado después de que se haya convertido en orden de producción.
Cuando la orden previsional se convierte en orden de fabricación, la orden previsional se compensa con la orden de fabricación. La referencia de la orden previsional se puede ver en la orden de fabricación.
12) Mencione cuál es la diferencia entre orden de transporte de stock y orden de traslado de stock.
- Orden de traslado de stock: Se refiere al traslado de stock para uso en la misma empresa.
- Orden de transporte de stock : Se refiere al cambio de título de stock a nombre del comprador.
13) Explique qué es PRT (herramientas de recursos de producción) en SAP PP.
Las PRT (herramientas de recursos de producción) son objetos operativos móviles que se utilizan para realizar actividades repetidas en la planta o el mantenimiento de la producción, por ejemplo, documentos como dibujos o programas para los que se utilizan funciones de gestión de documentos. Varios otros componentes de PRT incluyen
- Planos de ingeniería
- Plantillas
- Accesorios
- Instrumentos de medida
14) Explique cómo crear registros maestros PRT.
Para crear registros maestros PRT debe seguir los siguientes pasos
- Elija Logística / Contabilidad -> Sistema de proyectos -> Datos básicos -> Datos maestros -> Recursos y herramientas de producción -> Crear
- Aparece la pantalla inicial para crear un PRT
- Ingrese un número para el PRT y elija continuar
- Aparece la pantalla de datos básicos
- Mantener los datos básicos
- Elija Ir a -> Valores predeterminados e ingrese los valores predeterminados
- Guardar el PRT
15) Mencione cuál es el código t para cambiar la orden de producción y mostrar la orden de producción .
Código T para cambiar la orden de producción = C002
Código T para mostrar la orden de producción = C003
16) Explique qué es PLM (Product Lifecycle Management) en SAP PP y para qué sirve.
Es una colección de soluciones con las que crea, mantiene y hace que la información del producto digitalmente esté disponible en toda la empresa y durante todo el ciclo de vida del producto.
PLM te proporciona la función con la que haces las siguientes cosas
- El lugar de trabajo es un portal abierto en la red mundial y le permite acceder a todas las aplicaciones e información que necesita para trabajar con todos los socios comerciales internos y externos.
- Puede vincularse con otras aplicaciones de Internet como la gestión de programas, la gestión de cambios y configuración y la colaboración de ingeniería.
17) En SAP-PP, ¿cuáles son los parámetros de costeo ?
En SAP-PP, los parámetros de costeo son los siguientes
- Centro de trabajo: tipos de actividad y fórmulas, centro de coste
- Enrutamiento: el tiempo, los tipos de actividad.
18) En el sistema de información de control de costos, ¿menciona los campos que se enumeran en la pantalla de lista del informe ?
Los siguientes campos se enumeran en la pantalla de lista del informe
- Figuras claves
- Costeo / MM
- % Costeo / MM
- Revalorización
- VarCstRuns
- % VarCstRuns
- Datos básicos
- Valuación
- Grupo de componentes de coste 1 / Grupo de componentes de coste 2
- CostCompGr (fijo) 1 / CostCompGr (fijo) 2
19) Explique cuál es el uso de SAP Material View y enumere otros parámetros en los que SAP Material View es aplicable .
SAP Material View es un objeto de SAP que no solo contiene el nombre del material, sino también otra información relacionada con el material, como
- Información relacionada con la producción de materiales
- Información relacionada con la planificación de materiales
- Información relacionada con las ventas de materiales
- Información relacionada con la compra de material
- Información relacionada con el almacenamiento y el almacenamiento de materiales
- Información relacionada con la contabilidad y el cálculo de costos de materiales
- Información de especificación de lote de material
20) Mencione cuáles son los tipos de vistas maestras para producción y planificación.
Para los tipos de producción y planificación de vistas maestras se
- Vista de SAP MRP1
- Vista de SAP MRP2
- Vista de SAP MRP3
- Vista de SAP MRP4
- Vista de programación de trabajo de SAP
21) Mencione cómo se clasifican los tipos de MRP (planificación de necesidades de material).
Los tipos de MRP se clasifican en dos ligas
- Materiales para la planificación basada en el consumo
- Planificación basada en la demanda
22) Mencione cuáles son los campos clave que se encuentran en la Vista 1 de MRP.
Las vistas 1 de MRP se actualizan principalmente para fines de producción.
- Informacion General
- Procedimiento MRP
- Datos de tamaño de lote
23) ¿Enumere el procedimiento básico para despachar operaciones en nivelación de capacidad? ;
Para las operaciones de despacho, el procedimiento básico incluye
- O el usuario determina la fecha de envío o se especifica mediante programación
- Es necesario determinar una secuencia de despacho si es necesario despachar varias operaciones
- Los sistemas comprueban
- Las fechas a las que se enviarán las operaciones.
- El centro de trabajo al que se enviarán las operaciones.
- Se realiza una programación finita
- Se realiza la verificación de funcionamiento
- El estado de la operación se establece como "enviado".
- El sistema realiza la programación de punto medio
24) Explique cuál es la necesidad de una lista MRP si la lista de requisitos de existencias ya se proporciona.
La lista MRP muestra el resultado de la última ejecución de planificación, los cambios que ocurrieron entre las ejecuciones de planificación se ignoran en la lista MRP. Si bien al contrario de esto, en la lista de existencias o necesidades, el sistema muestra todos los cambios que ocurrieron en las existencias, las emisiones y las entradas.
25) Mencione cuáles son los códigos t para crear, cambiar y resumir la lista de materiales.
Códigos de transacción de la lista de materiales para
- Creando BOM = CS01
- Cambio de BOM = CS02
- Lista de materiales resumida = CS13
26) Mencione cuál es el uso del código t CS20 en la lista de materiales.
Con t-code CS20 puede hacer cambios masivos a la lista de materiales como
- Cambiar los datos del artículo
- Creando nuevo material
- Sustituyéndolo por otro material